干法复合时，粘结牢度欠好该怎么处理？

复合物经正常技术进程，又在50~60 度环境中熟化好后，粘结牢度欠好、剥离强度不高，质量不符合请求。这儿的要素较多，状况较杂乱，有必要充沛注意。
A：胶黏剂的种类、质量与要复合的基材不相习惯。有必要由基材和复合物的终究用处来挑选恰当的胶黏剂种类。例如：当没有铝箔参与复合时，可选用通用型胶黏剂；若有铝箔，并且终究用处是包装含有液体的、有酸辣的食物如榨菜、雪菜、果汁等食物时，就选用抗酸辣的铝箔专用胶黏剂。又如：若复合袋请求经高温蒸煮杀菌就要选用耐高温蒸煮型胶黏剂，并且还要差异习惯含铝箔的耐高温胶和只是习惯塑料用的耐高温胶，绝对不能用一般性胶黏剂。
B：复合时的钢辊外表温度太低，致使胶黏剂活化不良，复合时的黏性不高，对第二基材的滋润欠安，粘结力欠好，形成两种基材之间不能非常好的密着，影响了粘结牢度。这就要按正常的技术请求，使复合钢辊的外表温度经常保持在75~85度。
C：上胶量缺乏。过分寻求降低成本，上胶量太少，往往会因小失大，形成次品废品。上胶量缺乏的要素，除了网点浓度和胶注解浓度要素外，大多与网辊清洁不净、网点被堵塞有关。由于每次用溶剂冲刷、楷擦，是不能将网点里面剩下胶液彻底洗净的。这些少数未洗净的胶要交联固化，越积越多，网点深度就逐渐变浅，致使上胶量削减，为此，可用高效洗版液对已被堵塞的上胶辊进行清洁。
D：胶黏剂对网辊的浸透欠安，浮在油墨的外表，而油墨与基材之间的牢度欠好，剥离时油墨被胶黏剂拉下来，体现在有油墨的当地，特别是多套印、油墨层较厚的当地粘结牢度欠好，发作油墨层转移。这时应选用低粘度、高估含量胶黏剂，干燥速度慢点，让胶液有充沛的时刻进行浸透，到达基材外表，别的还要恰当上胶量。当然，选用恰当的油墨，进步基材的外表张力，使印刷油墨的附着牢度进步也是解决问题的方法之一。

干法复合时，粘结牢度欠好该怎么处理？

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