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复合包装材料有哪些注意事项

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所谓复合材料,是由两种或两种以上的具有不同功能的物质结合在一起组成的材料;而复合包装材料,是在微观结构上遵从取长补短的结合,发挥所组成物质的长处,扩展使用范围、提高经济效益,使之成为一种更有用、更齐备的包装材料。因而,复合包装材料比任何单一传统包装材料的功能要优胜得多。那么在加工中有哪些注意事项呢?

1、碳纤维复合材料层间强度低,易在切削力的效果下产生分层,因而钻孔或切边应减小轴向力。钻孔要求高转速、小进给,加工中心转速一般在3000~6000r/min,进给量达到0.01~0.04mm/r,钻头采用三尖两刃或两尖两刃形式较好,尖利的刀尖可先将碳纤维层划断,两刃对孔壁起到了修补效果,镶金刚石的钻头尖利与耐磨性俱佳。复合材料与钛合金夹层的钻孔是个难题,一般采用全体硬质合金钻头,按钻削钛合金的切削参数进行钻削,从钛合金侧先钻,直至钻通,钻削时加润滑剂,缓解复合材料烧伤。。

2、三类新型全体硬质合金复合材料加工专用铣刀的切削效果更好,它们都有一些一起特色:刚性高,螺旋角小,甚至是0°,专门设计的人字形刀刃,都可以有用减小加工中心轴向切削力,减少分层,其加工功率与效果都很好。

3、复合材料切屑为粉状,对人体健康损害大,应采用大功率吸尘器吸尘,采用水冷也可有用降低粉尘污染。

4、碳纤维复合材料构件一般尺度较大,形状结构复杂,硬度和强度都很高,归于难加工材料。切削过程中切削力较大,切削热不易传出,严峻时会烧焦树脂或使树脂软化,刀具磨损严峻,因而刀具是碳纤维加工的要害,其切削机理更接近于磨削而非铣削,所以,加工中心切削线速度一般要大于500m/min,采用高转速小进给策略。切边加工刀具一般采用全体硬质合金滚花铣刀、电镀金刚石颗粒砂轮、镶金刚石铣刀、铜基金刚石颗粒锯片。

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发布时间:2021-02-07 17:15:45

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